特种设备检验所**设备---安全阀压力检验台

　　安全阀校核试验台的组成部分及相关功能。
　　　　主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统等组成。
　　1.动力系统：
　　　　　高压动力源：采用空气增压泵 为高压安全阀输出提供预增压力；
　　　　　低压动力源：采用驱动空气，驱动压力3-8bar;根据输出压力用调压阀调整输出压力。
　　2.工件装夹系统：
　　　　　夹紧系统动力采用气动与电动两种方式，气动采用GD40/64/M44的气液增压泵提供输出压力，电动采用动力包提供输出压力。夹紧力充分满足安全阀的压力要求。
　　　　3.数据采集测试系统：
　　　　　实时采集压力-时间变化。自动记录起跳压力、回座压力。控制方式有计算机或数显表两种方式。
　　　　　
　　　　　
　　　　　主要功能
　　安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。
　　
　　
　　
　　
典型应用
弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。
安全阀装卡座
    1、DN100 安全阀装卡座
　　　安全阀通徂：DN15 一 DN200
　　　较大装卡力：30T
　　　工作介质： 洁净空气、氮气
　　　工作温度： 0—50℃
　　　驱劢气源： 0.3~0.8MPa

　　　2、DN200 安全阀装卡座
　　　安全阀通徂：DN200 一 DN400
　　　较大装卡力：30T
　　　工作介质：洁净空气、氮气
　　　工作温度： 0—50℃
　　　驱劢气源： 0.3~0.8MPa




加压范围：较大输出压力32MPa（可选更高）
试验介质：氮气、空气；
测试压力输出：1路；
测试阀门口径：DN 15-400mm
压力控制精度：≤±1%F.S；
压力测量精度：0.4级压力表
压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa（可选）
夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧；
夹紧力输出范围：0-30吨；
密封方式：密封圈密封；
驱动气源：3-8bar，较大耗气量：0.8标准立方米/分；
外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)；
压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
控制方式：计算机控制（实时显示压力曲线、任意设置参数数值、保持并打印报表）
       数显电动控制（实现显示压力值、设置参数数值）
安全阀校验台详细资料欢迎咨询济南赛思特 王工   



系统特点
高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。
自动夹紧系统，方便阀门**安装定位。
夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，**试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；
**耐压等级，安全**，且适用大多介质；
工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；
采用0.4级压力表，双表对应检测，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力